2024-10-20
कमी उर्जा असलेले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशेषत: कमी वर्तमान घनता आणि कमी ऑपरेटिंग तापमानात इलेक्ट्रिक फर्नेस किंवा इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियांमध्ये वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. या इलेक्ट्रोड्समध्ये चांगली विद्युत चालकता, यांत्रिक सामर्थ्य, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि काही गंज प्रतिकार असणे आवश्यक आहे आणि उर्जेचा वापर आणि खर्च कमी करण्यासाठी, त्यांच्याकडे अनावश्यक वीज हानी कमी करण्यासाठी अनुकूल संरचना असणे आवश्यक आहे. खाली काही मुद्दे आणि शिफारसी आहेत ज्यांचा विचार कमी पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स डिझाइन करताना केला जाऊ शकतो:
1. सामग्रीची निवड आणि प्रमाण
उच्च-गुणवत्तेचा ग्रेफाइट कच्चा माल: बेस मटेरियल म्हणून उच्च-शुद्धता, कमी-राख, बारीक-ग्रेफाइट कच्चा माल निवडा, या सामग्रीची चालकता आणि स्थिरता चांगली आहे. इलेक्ट्रोडची यांत्रिक शक्ती, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध सुधारण्यासाठी बाईंडर (उदा. बिटुमेन), रीइन्फोर्सिंग एजंट (उदा. कार्बन फायबर, सिलिसाईड) आणि अँटिऑक्सिडंट्स यांसारखे योग्य पदार्थ जोडले जातात.
2. स्ट्रक्चरल डिझाइन
क्रॉस-सेक्शन आकाराचे ऑप्टिमायझेशन: लो-पॉवर इलेक्ट्रोड अधिक किफायतशीर वर्तुळाकार किंवा आयताकृती क्रॉस-सेक्शन स्वीकारू शकतात, परंतु प्रतिकार आणि शक्ती कमी करण्यासाठी सिम्युलेशन विश्लेषणाद्वारे सर्वोत्तम क्रॉस-सेक्शन आकार देखील निर्धारित केला जाऊ शकतो. अंतर्गत संरचनेचे ऑप्टिमायझेशन: मल्टी-लेयर किंवा कंपोझिट स्ट्रक्चर डिझाइन, विद्युत चालकता सुनिश्चित करण्यासाठी अंतर्गत उच्च-घनता ग्रेफाइट वापरणे आणि थर्मल स्थिरता आणि थर्मल शॉकचा प्रतिकार वाढविण्यासाठी बाहेरून कमी-घनता ग्रेफाइट वापरणे.
इंटरफेस कमी करणे: इलेक्ट्रोड विभागांमधील इंटरफेसची संख्या कमी करा आणि इंटरफेसचा प्रतिकार आणि अपयश दर कमी करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग आणि उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करा.
3. उत्पादन प्रक्रिया
आयसोस्टॅटिक प्रेशर मोल्डिंग: ग्रेफाइट कण समान रीतीने वितरित करण्यासाठी आणि इलेक्ट्रोडची घनता आणि ताकद सुधारण्यासाठी आयसोस्टॅटिक प्रेशर मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करा.
कमी-तापमानावर भाजणे: विशिष्ट सच्छिद्रता टिकवून ठेवण्यासाठी कमी तापमानात भाजणे आणि उर्जेचा वापर कमी करताना थर्मल शॉकसाठी इलेक्ट्रोडचा प्रतिकार सुधारणे.
गर्भाधान उपचार: बिटुमेनचे अनेक वेळा गर्भधारणा करून आणि ते भाजल्याने, इलेक्ट्रोडची घनता आणि यांत्रिक शक्ती सुधारली जाते आणि त्याची गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढते.
4. पृष्ठभाग उपचार
अँटिऑक्सिडंट लेप: उच्च तापमानात त्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर अँटीऑक्सिडंट लेपचा थर लावला जातो.
कंडक्टिव्ह कोटिंग: इलेक्ट्रोड आणि फर्नेस चेंबरच्या संपर्क पृष्ठभागावर उच्च प्रवाहकीय कोटिंगचा थर लावणे ज्यामुळे संपर्क प्रतिरोधकता कमी होते आणि विद्युत ऊर्जा प्रसारणाची कार्यक्षमता सुधारते.
5. वापर आणि देखभाल
नियमित तपासणी: क्रॅक, स्पॅलिंग आणि इतर समस्या शोधून काढण्यासाठी इलेक्ट्रोडची नियमितपणे तपासणी करा जेणेकरून बिघाड वाढू नये.
वाजवी ऑपरेशन: इलेक्ट्रोड ओव्हरलोडिंग टाळण्यासाठी आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी ऑपरेशन दरम्यान योग्य वर्तमान घनता आणि तापमान राखा.
वरील डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या ऑप्टिमायझेशनद्वारे, कमी उर्जेची मागणी पूर्ण करण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उर्जेचा वापर आणि खर्च कमी करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तयार केले जाऊ शकतात.