EDM मध्ये वापरल्या जाणाऱ्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडची वैशिष्ट्ये कोणती आहेत?

प्रोफेशनल ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उपकरणांमध्ये वेगवान प्रक्रिया गती असते, विशेषत: उत्कृष्ट अचूक मशीनिंग गती, कोणतेही मशीनिंग burrs आणि उच्च शक्ती. अल्ट्रा-हाय (50-90 मिमी) आणि अति-पातळ (0.1-0.5 मिमी) इलेक्ट्रोडसाठी, ते प्रक्रियेदरम्यान सहजपणे विकृत होत नाहीत. बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, उत्पादनांमध्ये चांगले टेक्सचर प्रभाव असणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड शक्य तितके अविभाज्य पुरुष इलेक्ट्रोड म्हणून बनवणे आवश्यक आहे. तथापि, अविभाज्य नर इलेक्ट्रोडच्या निर्मितीमध्ये विविध लपलेले कोपरे आहेत. ग्रेफाइटच्या दुरुस्त करण्याच्या सोप्या स्वरूपामुळे, ही समस्या सहजपणे सोडविली जाते आणि इलेक्ट्रोडची संख्या मोठ्या प्रमाणात कमी होते, जे तांबे इलेक्ट्रोड साध्य करू शकत नाहीत.

तांब्यापेक्षा ग्रेफाइटच्या चांगल्या चालकतेमुळे, त्याचा डिस्चार्ज वेग तांब्यापेक्षा 2-3 पट जास्त असतो आणि डिस्चार्जच्या वेळी ते मोठ्या प्रवाहांना तोंड देऊ शकते, ज्यामुळे ते खडबडीत इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंगसाठी अधिक फायदेशीर ठरते. त्याच वेळी, त्याच व्हॉल्यूम अंतर्गत, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे वजन तांबे इलेक्ट्रोडच्या 1/5 असते, ज्यामुळे EDM चा भार मोठ्या प्रमाणात कमी होतो, जे मोठे इलेक्ट्रोड आणि एकूण पुरुष इलेक्ट्रोड बनवण्यासाठी अत्यंत फायदेशीर आहे. ग्रेफाइटचे उदात्तीकरण तापमान 4200 ℃ आहे, जे तांब्याच्या 3-4 पट आहे (तांब्याचे उदात्तीकरण तापमान 1100 ℃ आहे). उच्च तापमानात, विकृती अत्यंत लहान असते (समान विद्युत स्थितीत तांबेचे 1/3-1/5), आणि ते मऊ होत नाही. हे कमी वापरासह वर्कपीसमध्ये कार्यक्षमतेने आणि कार्यक्षमतेने डिस्चार्ज ऊर्जा हस्तांतरित करू शकते. उच्च तापमानात ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या वाढीव ताकदीमुळे, ते प्रभावीपणे डिस्चार्ज तोटा कमी करू शकतात (ग्रेफाइटचे नुकसान तांब्याच्या 1/4 आहे), प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

म्हणून, अनेक मोल्ड कारखाने हळूहळू ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ईडीएम मशीनिंगमध्ये बदलत आहेत जेणेकरून बाजारपेठेतील उपक्रम आणि उत्पादनांची स्पर्धात्मकता सुधारली जावी (गुणवत्ता, किंमत, वितरण वेळ आणि नवीन उत्पादनांचा विकास एंटरप्राइजेसचा स्पर्धात्मक फायदा निर्धारित करतो)!